ВЕРТИКАЛЬНЫЕ МНОГОЦЕЛЕВЫЕ
СТАНКИ
С СИСТЕМОЙ ЧПУ FANUC MXP-200i
Компания YCM SUPERMAX производит лидирующее по надежности и долговечности промышленное оборудование. Станки YCM SUPERMAX соответствуют стандартам самого высокого качества. Широкий диапазон продукции фирмы включает вертикальные и горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ, вертикально-горизонтальные центры с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, термопластавтоматы. В дополнение к сертификату международной организации по стандартизации ISO 9001, YCM SUPERMAX имеет свидетельство защиты окружающей среды ISO 14001 и почетную награду "С высоким качеством сделано на Тайване".
Компания YCM SUPERMAX, ведущий изготовитель станков c ЧПУ на Тайване, представляет вертикальные многоцелевые станки, оборудованные новой системой ЧПУ FANUC MXP-200i, цифровыми AC сервомоторами FANUC с абсолютными импульсными энкодерами. ЧПУ FANUC MXP-200i имеет следующие характеристики: 10.4" цветной TFT дисплей, полная клавиатура, инкремент 0.1 мкм, быстродействующие функции жесткого нарезания резьбы с внешним энкодером замкнутой обратной связи, винтовой интерполяции, функция контроля рывков, функция ручного обучения, управления программируемыми соплами СОЖ, пользовательские B-макрокоманды, длина хранимой в памяти программы 1280M, динамический графический дисплей, графика траектории инструмента, PCMCIA интерфейс для флэш-карт памяти, модем, сеть Ethernet (RJ45), высокоскоростное высокоточное серво управление AI Nano СС, серво управление HRV: HRV 2, предварительный анализ 80 кадров, время выполнения кадра 4 мс.
 |
Чугунные (Meehanite) суппорты станков усилены двойными ребрами для устойчивости при обработке с быстрыми перемещениями. Кроме того, чрезвычайно твердая основа станков стабилизирует быстродействующий механизм во время резания и уменьшает эффект вибрации. Конвейер обеспечивает легкое удаление стружки.
|
Устройство автоматической смены инструментов работает очень быстро - смена инструментов происходит за 1.75 секунды.
Уникальный IDD дизайн шпинделя (Изолированный Прямой Привод) фактически устраняет проблемы люфта, вибрации, шума и тепловых деформаций, которые характерны для шпинделей обычной конструкции с ременным или шестеренчатым приводом. IDD дизайн также увеличивает ресурс шпинделя и повышает точность обработки благодаря применению полиуретановой муфты, напрямую соединяющей шпиндель с мотором. Все три оси X, Y, Z перемещаются с очень быстрой скоростью до 48 метров в минуту. Разгон шпинделя до 6000 оборотов в минуту происходит за 0.3 секунды. Серводвигатели, непосредственно соединенные с шаровыми винтами, обеспечивают безлюфтовые аксиальные движения, дающие быстрое и точное позиционирование. Симметричная конструкция головки станка обеспечивает равномерность нагрузок и теплового расширения.
Стандартное программируемое сопло СОЖ повышает эффективность обработки и уменьшает время наладки. Другие особенности станков, увеличивающие их производительность, включают THK NR линейные направляющие качения с низким коэффициентом трения на X-Y-Z осях, упрочненные шаровые винты, собранные с предварительным натягом, функцию контурной обработки высокой точности (AICC), систему абсолютного позиционирования, функцию автоматического выключения питания, RS232C интерфейс, полную алфавитно-цифровую клавиатуру, воздушную завесу шпинделя, систему охлаждения шпинделя, автоматическую центральную систему подачи СОЖ, маслоотделитель, конвейер для стружки, систему масляного тумана и полное брызгозащитное ограждение.
